La función principal de las bolas de acero en un molino de bolas es impactar y triturar materiales, a la vez que desempeñan un cierto papel de molienda. Por lo tanto, el propósito de la clasificación de las bolas de acero es satisfacer estos dos requisitos. La calidad del efecto de trituración afecta directamente a la eficiencia de molienda y, en última instancia, a la producción del molino de bolas. Si se pueden cumplir los requisitos de trituración depende de si la clasificación de las bolas de acero es razonable, incluyendo principalmente el tamaño de las bolas de acero, el número de tamaños de bolas y la proporción de las diferentes especificaciones de bolas. Además de considerar factores como el tamaño del molino de bolas, la estructura interna del molino de bolas y la finura del producto requerida, también deben considerarse las características de las materias primas (molienda, tamaño de partícula, etc.) al determinar estos parámetros.

　　Para triturar eficazmente el material, se deben seguir varios principios al determinar la clasificación:

　　En primer lugar, las bolas de acero deben tener suficiente fuerza de impacto, de modo que las bolas de acero del molino de bolas tengan suficiente energía para triturar el material particulado, lo que está directamente relacionado con el diámetro máximo de las bolas de acero.

　　En segundo lugar, las bolas de acero deben tener suficientes impactos en el material, lo que está relacionado con la tasa de llenado de las bolas de acero y el diámetro medio. Cuando la cantidad de carga es constante, bajo la premisa de asegurar una fuerza de impacto suficiente, se minimiza el diámetro del medio de molienda y se aumenta el número de bolas de acero para aumentar el número de impactos en el material y mejorar la eficiencia de trituración.

　　Por último, el material tiene un tiempo de residencia suficiente en el molino para asegurar que el material esté completamente triturado, lo que requiere que las bolas de acero emparejadas tengan una cierta capacidad para controlar la velocidad de flujo del material.

　　El llamado método de clasificación de dos niveles utiliza dos tamaños diferentes de bolas de acero con una gran diferencia de diámetro para la clasificación. La base teórica es que los huecos entre las bolas grandes se rellenan con bolas pequeñas para mejorar completamente la densidad de empaquetamiento de las bolas de acero. De esta manera, por un lado, se puede mejorar la capacidad de impacto y la frecuencia de impacto del molino, lo que se ajusta a las características funcionales del medio de molienda; por otro lado, la mayor densidad de empaquetamiento permite que el material se someta a un cierto grado de molienda. En la clasificación de dos niveles, la función principal de las bolas grandes es impactar y triturar materiales; las funciones de las bolas pequeñas son: en primer lugar, rellenar los huecos entre las bolas grandes, mejorar la densidad de empaquetamiento del medio de molienda, controlar la velocidad de flujo del material y aumentar la capacidad de molienda; en segundo lugar, transferir energía, transfiriendo la energía de impacto de las bolas grandes al material; en tercer lugar, exprimir las partículas gruesas en los huecos y colocarlas en la zona de impacto de las bolas grandes.

El método de clasificación de dos niveles necesita determinar los siguientes parámetros:

(1) Determinación del diámetro de la bola grande. Depende del tamaño del molino de bolas, del tamaño de partícula y de la molienda de las materias primas. Generalmente, se utiliza como referencia el diámetro de segundo nivel en la clasificación multinivel. Por ejemplo, si el diámetro máximo de un molino de bolas es de 100 mm en la clasificación multinivel, se debe seleccionar una bola de acero con un diámetro de 90 mm para la clasificación de dos niveles.

(2) Determinación del diámetro de la bola pequeña. Depende del tamaño del hueco entre las bolas grandes, es decir, depende del diámetro de las bolas grandes. Normalmente, el diámetro de la bola pequeña es del 20%-30% del diámetro de la bola grande.

(3) Relación entre bolas grandes y pequeñas. En principio, la cantidad de bolas pequeñas añadidas no debe afectar a la tasa de llenado de las bolas grandes. Generalmente, las bolas pequeñas representan el 3%-5% del peso de las bolas grandes.

　　En la clasificación multinivel, los requisitos para la fuerza de impacto, la frecuencia de impacto y la capacidad de control de la velocidad de flujo del material de las bolas de acero se basan principalmente en el diámetro medio, es decir, se ven afectados por las diferentes especificaciones de las bolas. En la clasificación de dos niveles, la fuerza de impacto y la frecuencia de impacto de las bolas de acero están determinadas por el diámetro de las bolas grandes, mientras que la capacidad de controlar la velocidad de flujo del material está determinada principalmente por el diámetro y la cantidad de carga de las bolas pequeñas, y se ve menos afectada por el diámetro de las bolas grandes, lo que alivia la contradicción entre la fuerza de impacto, la frecuencia de impacto y la capacidad de control de la velocidad de flujo del material. En comparación, el método de clasificación de dos niveles es más sencillo y es fácil de considerar de forma integral al determinar los parámetros de clasificación.

　　A medida que aumenta la dureza y el tamaño de partícula del material (lo que puede reflejarse en las diferentes proporciones de materiales mixtos), la contradicción entre la fuerza de impacto y la capacidad de control de la velocidad de flujo del material de las bolas de acero en la clasificación multinivel se hace más pronunciada, lo que provoca una disminución más significativa de la producción. Sin embargo, esta contradicción no existe en la clasificación de dos niveles, ya que puede satisfacer los requisitos del material para la fuerza de impacto y la capacidad de control de la velocidad de flujo a través de bolas grandes y pequeñas, por lo que el cambio de producción no es obvio, lo que refleja la superioridad de la clasificación de dos niveles.

　　El uso de la clasificación de dos niveles también puede reducir el número de veces de limpieza. Sólo se necesita una reposición regular según la producción del molino de bolas, la corriente, la finura y la relación de consumo de bolas del material de molienda. Salvo circunstancias especiales, el molino generalmente no se detiene para la limpieza, lo que mejora la tasa de operación del molino de bolas.

Conclusión

　　Cuando el tamaño de partícula del material es pequeño y la molienda es buena, se debe utilizar la clasificación multinivel, ya que la principal preocupación es mejorar la frecuencia de impacto de las bolas de acero. Por el contrario, cuando el tamaño de partícula del material es grande y la resistencia es alta, la clave es mejorar la fuerza de impacto de las bolas de acero, por lo que el uso de la clasificación de dos niveles puede mostrar ventajas obvias.

　　El efecto de los dos métodos de clasificación se ve muy afectado por los cambios de material. La clasificación multinivel es más sensible a los cambios de material, y la producción del molino de bolas fluctúa mucho. La clasificación de dos niveles es menos sensible a los cambios de material, y la producción es relativamente estable. En otras palabras, cuando la molienda del material es mejor, el aumento de la producción de la clasificación multinivel es mayor que el de la clasificación de dos niveles. Por el contrario, el grado de disminución de la producción en la clasificación multinivel supera al de la clasificación de dos niveles. Por lo tanto, la clasificación multinivel es adecuada para materiales con un tamaño de partícula menor y una mejor molienda, mientras que la clasificación de dos niveles es adecuada para materiales con un tamaño de partícula mayor y una peor molienda.