Uso correcto de bolas de acero de diferentes tamaños en un molino de bolas
Jun 23,2019
Es bien sabido que los molinos de bolas recién instalados tienen un proceso de rodaje. Durante este proceso, para la primera adición de bolas de acero, las bolas de acero deben representar el 80% de la capacidad máxima de carga de bolas del molino de bolas. La proporción de bolas de acero agregadas puede basarse en su tamaño (Φ120 mm, Φ100 mm, Φ80 mm, Φ60 mm, Φ40 mm).
Los diferentes modelos de molinos de bolas tienen diferentes capacidades de carga de bolas. Por ejemplo, el molino de bolas HX1500 × 3000 tiene una capacidad máxima de carga de bolas de 9,5 a 10 toneladas. Para la primera adición de bolas de acero, las bolas grandes (120 mm y 100 mm) deben representar el 30% -40%, las bolas medianas (80 mm) el 40% -30% y las bolas pequeñas (60 mm y 40 mm) el 30%.
¿Por qué solo se agrega el 80% de la cantidad de bolas de acero durante el proceso de rodaje? Esto probablemente sea un punto de confusión para muchos. Los expertos nos dicen que después de instalar el molino de bolas, los engranajes grandes y pequeños del molino de bolas deben engranar y la capacidad de procesamiento también debe aumentarse gradualmente. Después de que el molino de bolas haya funcionado de manera normal y continua durante dos o tres días, verifique el engranaje de los engranajes grandes y pequeños. Una vez que todo sea normal, la tapa del orificio de hombre del molino de bolas se puede abrir para la segunda adición del 20% restante de bolas de acero. Después de que el molino de bolas comience a funcionar normalmente, se agregan bolas de acero por turno en una proporción de 3: 4: 3 (120 mm para 3, 100 mm para 4, 80 mm para 3).
Aquí, un punto requiere atención: las bolas de acero pequeñas generalmente solo necesitan agregarse durante la primera carga de bolas. Esto se debe a que durante el funcionamiento normal del molino de bolas, se produce una fricción razonable entre las bolas de acero y las bolas de acero, las bolas de acero y el mineral, y las bolas de acero y los revestimientos del molino de bolas. A medida que aumenta el desgaste, las bolas de acero se hacen gradualmente más pequeñas y las bolas medianas se convertirán en bolas pequeñas. Por lo tanto, en circunstancias normales, el molino de bolas no necesita que se agreguen bolas pequeñas nuevamente, excepto por primera vez. Se pueden agregar bolas pequeñas si las partículas minerales útiles no tienen disociación de cuerpo único y la finura del molino de molienda no cumple con los requisitos de flotación.
Durante el funcionamiento continuo del molino de bolas, las bolas de acero se desgastarán continuamente. Para mantener la tasa de llenado de carga de bolas y una proporción de bolas razonable, y para garantizar un funcionamiento estable del molino de bolas, se debe realizar una reposición razonable de bolas para compensar el desgaste.
El peso de las bolas de acero agregadas se basa en su calidad. La calidad de las bolas de acero determina la cantidad de adición por tonelada de mineral procesado. Es mejor usar nuevas bolas de acero súper duras y resistentes al desgaste. La mejor adición de bolas de acero se calcula en función de la cantidad de mineral procesado por tonelada (es decir, agregar 0,8 kg por tonelada de mineral). Las bolas de acero generales requieren de 1 kg a 1,2 kg para procesar una tonelada de mineral.
Los diferentes modelos de molinos de bolas también tienen diferentes proporciones. Aquí, Hebei Gangnuo proporciona algunas sugerencias para la proporción de tamaños de bolas de acero para su referencia. Para los molinos de bolas con un diámetro inferior a 2500 mm, los tamaños de bolas de acero recomendados son 100 mm, 80 mm, 60 mm. Para los molinos de bolas con un diámetro superior a 2500 mm, los tamaños de bolas de acero recomendados son 120 mm, 100 mm, 80 mm.
