Recientemente, el índice de mineral de hierro de Platts se disparó a un máximo cercano a los 9 años de $176.9 por tonelada, duplicándose desde su punto más bajo este año. Además de los precios del mineral de hierro, muchos precios de metales no ferrosos también están aumentando. Según datos de la Asociación de la Industria de Metales No Ferrosos de China, desde julio, los precios del cobre, aluminio, plomo y zinc se han mantenido altos, superando los niveles previos a la pandemia.

El cobre subió un 38% y el aluminio un 37%.

La aleación de zinc subió un 48% y el acero inoxidable un 45%.

¡El alcance es amplio y el aumento es asombroso!

El aumento en los precios del mineral también ha llevado a muchas empresas mineras a expandir su escala de producción, y la demanda de molienda de mineral también está aumentando constantemente. Sin embargo, muchas empresas mineras han experimentado diversos grados de rotura de bolas de acero cuando utilizan grandes molinos semi-autógenos. Esto resulta en materiales molidos de calidad inferior, retrasa el progreso de la producción y requiere la recompra de nuevas bolas de acero, lo que aumenta significativamente los costos de producción. Gangnuo New Materials Co., Ltd. ha proporcionado una respuesta a este problema.

Las bolas de acero de molienda de gran tamaño, como medio de molienda indispensable para los grandes molinos semi-autógenos, su calidad afecta directamente la capacidad de procesamiento de mineral y el desgaste de los indicadores técnicos de producción y el funcionamiento estable de la molienda. Debido a que el diámetro de los molinos semi-autógenos es en su mayoría mayor que el de los molinos de bolas, el diámetro de las bolas de acero utilizadas para la trituración efectiva de mineral también es mayor, y el impacto que experimentan es mayor. Por lo tanto, esta bola de acero de gran tamaño debe tener una buena resistencia al impacto para evitar roturas durante el servicio. Al mismo tiempo, para reducir el desgaste de las bolas de acero, los productos de bolas de acero deben tener una buena resistencia al desgaste. Esto generalmente se garantiza mediante la alta dureza del volumen efectivo del producto de la bola de acero. Para las bolas de acero de gran tamaño, el aumento de la dureza suele ir acompañado de una disminución de la resistencia al impacto. Cómo hacer que las bolas de acero tengan alta dureza y al mismo tiempo garantizar la resistencia al impacto necesaria es un importante desafío técnico que los productores de bolas de acero deben resolver. Gangnuo New Materials Co., Ltd., como fabricante profesional que integra la investigación y el desarrollo, la producción y el servicio de bolas de acero de alto rendimiento, ha desarrollado una nueva serie de bolas de acero de gran tamaño (φ120 mm—φ180 mm) para molinos semi-autógenos a través de años de innovación tecnológica, combinando tecnología de metalurgia del hierro y el acero, tecnología de proceso de producción de bolas de acero y tecnología de ingeniería de trituración y molienda minera. Estos se han industrializado y aplicado con éxito en minas como Rio Tinto, BHP, Russian Copper, Zijin y China Gold. Gangnuo está dispuesto a aplicar este nuevo producto a minas a mayor escala y hacer nuevas contribuciones al desarrollo de las minas.

1. Diseño de composición química y requisitos técnicos para bolas de acero de gran tamaño

Las bolas de acero de molienda se producen utilizando acero redondo producido por plantas de acero especial como materia prima. La composición química del acero de bolas de acero es una garantía importante para el rendimiento de los productos de bolas de acero y un aspecto importante de la racionalidad económica de los productos de bolas de acero. Por lo general, la composición química del acero de bolas de acero implica principalmente el contenido de cuatro elementos principales: C, Si, Mn y Cr, así como el contenido límite de elementos nocivos. Se pueden agregar oligoelementos de manera apropiada según las condiciones de operación de la mina para mejorar la relación tenacidad-dureza de la bola de acero.

Dado que el contenido de carbono en el acero determina la dureza después del temple y la composición de diferentes subestructuras de martensita en la microestructura, también afecta la tenacidad después del temple. Para el acero de bolas de acero, un contenido de carbono demasiado alto reduce la vida útil por fatiga de impacto de la bola de acero. Si el contenido de carbono es demasiado bajo, aunque se puede garantizar la tenacidad de la bola de acero, la resistencia al desgaste disminuye. Para el acero de gran tamaño para molinos semi-autógenos, cómo equilibrar la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto para lograr el mejor efecto de uso, la empresa Gangnuo, a través de una investigación técnica a largo plazo, ha desarrollado los productos de bolas de molienda más aplicables para las condiciones mineras de molinos semi-autógenos a través del diseño óptimo de la composición química y los procesos de tratamiento térmico coincidentes.

En primer lugar, la determinación del contenido de carbono en el acero es crucial. Determina la dureza después del temple y la composición de diferentes subestructuras de martensita en la microestructura, y también afecta la tenacidad después del temple. Para el acero de bolas de molienda, un contenido de carbono demasiado alto reduce la vida útil por fatiga de impacto de la bola de molienda. Sin embargo, un contenido de carbono más bajo reduce la resistencia al desgaste. Gangnuo Company tiene una fórmula de composición de bolas de acero única.

2. Características del rendimiento organizacional de las bolas de acero

Gangnuo Company cuenta con procesos y tecnologías de producción avanzados para bolas de acero de alta calidad, lo que garantiza la estabilidad y la consistencia de la calidad durante la producción de bolas de acero de gran tamaño para molinos semi-autógenos. Sobre la base de la composición química razonable y la alta calidad metalúrgica del acero de bolas de acero de gran tamaño, se ha desarrollado un proceso de tratamiento térmico coincidente para garantizar que las bolas de acero de gran tamaño tengan una microestructura de martensita refinada desde la superficie hasta el núcleo después del tratamiento térmico. Las nuevas bolas de acero φ140 tienen alta dureza superficial e interna, lo que garantiza que las bolas de acero de gran tamaño mantengan una alta resistencia al desgaste durante el servicio en el molino semi-autógeno. La microestructura después del tratamiento térmico de la bola de acero φ140 se muestra en la Figura 1. La distribución de la dureza interna se muestra en la Figura 2. Esta microestructura y distribución de dureza inherentes son garantías importantes para el buen efecto de aplicación de la bola de acero φ140 en el uso real de la mina.

Figura 1 Microestructura de la nueva bola de acero φ140 de Gangnuo

Figura 2 Distribución de la dureza de la superficie al núcleo de la nueva bola de acero φ140 de Gangnuo

3. Conclusión

Las bolas de acero de gran tamaño de Gangnuo para grandes molinos semi-autógenos se han aplicado en muchas minas de metales grandes en el país y en el extranjero, y han logrado buenos resultados. Los indicadores de desgaste satisfacen a los clientes, y las bolas de acero mantienen una buena apariencia esférica durante toda su vida útil hasta que se descargan, sin descamación ni astillado. Debido al endurecimiento por trabajo durante el uso de bolas de acero, la superficie de las nuevas bolas de acero mantiene una alta dureza y, por lo tanto, tiene una buena resistencia al desgaste. Todo esto se atribuye a la purificación del acero de bolas de acero, el diseño óptimo de la composición química y el proceso de tratamiento térmico coincidente, el proceso de producción avanzado de bolas de acero y el sistema perfecto de gestión de la calidad. Gangnuo está dispuesto a servir a diversas minas de metales, proporcionar productos nuevos y de alta calidad y contribuir al aumento de la eficiencia de la producción minera, el ahorro de energía y la reducción del consumo.