Ayer (7 de mayo), El Ministerio de Industria y Tecnología de la Información, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, y el Ministerio de Recursos Naturales emitieron recientemente conjuntamente la 'Guía para la construcción de fábricas (minas) inteligentes en la industria de metales no ferrosos (prueba)' (en adelante, denominada 'Guía', haga clic en 'Leer original' al final del artículo para ver el texto completo). El contenido relevante de la 'Guía' se interpreta de la siguiente manera:
¿Por qué se emitió la 'Guía'?
La industria de metales no ferrosos es una industria de procesos típica, que se caracteriza por sus diversos tipos, complejas fuentes de materias primas, procesos largos y complejos y duras condiciones de trabajo. En general, el nivel de fabricación inteligente en la industria de metales no ferrosos es relativamente atrasado, lo que dificulta satisfacer las necesidades de un desarrollo de alta calidad. Entre ellos, los equipos de minería dependen principalmente del funcionamiento manual, con alta intensidad de trabajo y altos riesgos de seguridad; los equipos de fundición tienen muchos tipos y fuentes sensibles al medio ambiente/seguridad, y el nivel de control de automatización de las empresas varía, especialmente las pequeñas empresas con equipos de proceso atrasados y una gran dependencia de las operaciones manuales, que se enfrentan a situaciones graves de gobernanza ambiental y producción segura; algunas empresas de procesamiento registran los datos de producción y operación manualmente en papel, carecen de métodos de monitoreo en línea suficientes, tienen capacidades de control de calidad bajas y carecen de flexibilidad en la organización de la producción.
En la nueva situación del vigoroso desarrollo de una nueva ronda de revolución científico-tecnológica y el aumento de las restricciones de recursos y ambientales, las empresas han reconocido generalmente la importancia de la fabricación inteligente y están acelerando la promoción de la digitalización y la creación de redes. Algunas empresas han logrado avances en aplicaciones inteligentes en áreas locales como grúas no tripuladas, diagnóstico inteligente de equipos y pelado automático de placas de cobre. Sin embargo, la mayoría de las empresas se enfrentan a problemas como objetivos y vías de construcción poco claros, contenido de construcción no sistemático, prioridades de construcción insuficientemente destacadas y dificultades en la promoción de proyectos. Muchos están "buscando piedras para cruzar el río", carecen de conciencia sistémica, sufren de graves silos de información y fácilmente caen en conceptos erróneos como "enfatizar la transformación local sobre la optimización general", "enfatizar la construcción del sistema empresarial sobre la minería de valor de datos" y "enfatizar la construcción sobre la operación y el mantenimiento".
Para promover aún más la innovación integrada y la aplicación integrada de las tecnologías de la información y las comunicaciones de nueva generación, como 5G, internet industrial e inteligencia artificial en la industria de metales no ferrosos, y para proporcionar un diseño de alto nivel y una guía integral para que las empresas lleven a cabo la fabricación inteligente a nivel operativo, hemos investigado y compilado las directrices de construcción para minas inteligentes, fábricas de fundición inteligentes y fábricas de procesamiento inteligentes en la industria de metales no ferrosos, aclarando los requisitos en términos de objetivos de construcción, vías de construcción, contenido de construcción y apoyo básico.
¿Cómo se formuló la 'Guía'? ¿Cuáles son las consideraciones generales?
En abril de 2019, iniciamos la compilación de la guía de fabricación inteligente no ferrosa. Empresas centrales como Aluminum Corporation of China (Chalco), Jiangxi Copper y China Gold, institutos de investigación como Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy (BGRIMM), ENFI y China Nonferrous Metal Industry's Foreign Engineering and Construction Co., Ltd. (NFC), y proveedores de fabricación inteligente como Baoxin y Huawei formaron tres grupos especiales de redacción para minería, fundición y procesamiento. Realizaron sucesivamente investigaciones preliminares sobre la fabricación inteligente en 21 empresas no ferrosas en Fujian, Guangdong, Chongqing y otras regiones, aprovechando plenamente la experiencia avanzada de fuentes nacionales e internacionales y otras industrias para formar el borrador inicial de la 'Guía'. Después de la consulta pública y la solicitud de opiniones de 6 departamentos, incluida la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, el Ministerio de Ciencia y Tecnología, el Ministerio de Recursos Naturales, el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente, el Ministerio de Gestión de Emergencias y la Administración Estatal para la Regulación del Mercado, se realizaron nuevas revisiones y mejoras. La 'Guía' se formó luego mediante deliberación y aprobación en una reunión de revisión de académicos y expertos. Las consideraciones generales para la 'Guía' son las siguientes:
Primero, alinearse completamente con las políticas nacionales, adhiriéndose a una combinación de previsión e implementación práctica. La 'Guía' se rige por las directrices de "Internet + Manufactura avanzada" y las directrices de implementación de ingeniería de fabricación inteligente, basadas en el sistema nacional de estándares de fabricación inteligente, y tiene como objetivo apoyar el desarrollo verde, seguro y eficiente de las empresas no ferrosas. El diseño general adopta una arquitectura de nube, borde y terminal basada en una plataforma de internet industrial. Combinado con las características de las empresas no ferrosas, enfatiza particularmente la transformación digital de la infraestructura, la aplicación de software industrial avanzado y la innovación colaborativa basada en big data industrial. En términos de implementación específica, la 'Guía' destaca tanto la previsión como la implementación práctica. Considera plenamente la base de construcción de fabricación inteligente de las empresas, aclara las vías de construcción para la renovación de plantas antiguas y la construcción de plantas nuevas, y especifica las prioridades de construcción para las empresas básicas y líderes, centrándose en "fortalecer las bases y abordar las debilidades". También se esfuerza por promover la aplicación de tecnologías como 5G, inteligencia artificial y realidad virtual en la colaboración remota, el lote inteligente, la identificación de cortocircuitos en celdas electrolíticas y la simulación virtual de fundición, con el objetivo de "consolidar las fortalezas y buscar avances".
Segundo, basándose en las características de la industria y las necesidades de desarrollo, aclarar las áreas clave para la construcción de la fabricación inteligente de las empresas. Basándose en las características de la industria de la minería, la fundición y el procesamiento y la situación actual de la fabricación inteligente, la 'Guía' se adhiere a un enfoque orientado a los problemas, centrándose en las necesidades intrínsecas de seguridad y uso intensivo de recursos de las minas, las necesidades limpias, ecológicas, de alta calidad y de bajo consumo de la fundición, y las necesidades de calidad estable y producción flexible del procesamiento. Se centra en aspectos comerciales centrales como la I+D, los equipos, la producción, la operación y la colaboración de la cadena de suministro, abordando problemas prominentes que enfrentan comúnmente las empresas, como las bases inestables de equipos de líneas de producción, los bajos niveles de control de seguridad y medio ambiente, la desconexión entre la informatización y la gestión, y la motivación insuficiente para aplicar tecnologías avanzadas. La 'Guía' aclara las etapas de aplicación específicas y las áreas clave de construcción para las nuevas tecnologías mediante el establecimiento de columnas especiales para equipos inteligentes, escenarios de aplicación 5G, aplicaciones industriales, etc., guiando a las empresas calificadas a ser las primeras en realizar pruebas piloto.
Tercero, promover cambios en los modelos de gestión empresarial y construir mecanismos de garantía continuamente optimizados. Para garantizar la promoción sin problemas y la eficacia de la construcción de los proyectos de fabricación inteligente de las empresas, la 'Guía' no solo aclara la responsabilidad principal de las empresas y las guía en el diseño de alto nivel y la determinación de las prioridades de construcción, sino que también, basándose en la experiencia exitosa de las empresas avanzadas en la construcción de proyectos de fabricación inteligente, enfatiza la planificación general y un enfoque orientado a los problemas. Especifica los requisitos de apoyo básicos en términos de inversión de capital, planificación organizativa, equipos de talento, operación y mantenimiento, recursos de información y sistemas estándar, guiando a las empresas a abordar problemas como las prácticas generalizadas de "copiar y pegar", la atención insuficiente del liderazgo, la insuficiente inversión continua de capital y la escasez de talentos compuestos, proporcionando así garantías elementales fundamentales para que las empresas implementen la 'Guía'.
¿Cuáles son los enfoques respectivos de los objetivos de construcción para minas inteligentes, fábricas de fundición inteligentes y fábricas de procesamiento inteligentes?
El objetivo de la construcción de la manufactura inteligente para las empresas de metales no ferrosos es lograr la agregación digital, el intercambio en red y la colaboración basada en plataformas de elementos de recursos como la producción, el equipo, la energía y la logística, para construir fábricas (minas) inteligentes de metales no ferrosos que sean autoperceptivas, autodidactas, autodecisivas, autoejecutantes y autoadaptables. Entre ellas, las minas de metales no ferrosos se caracterizan por los cambios dinámicos en las áreas mineras, las altas tasas de riesgo de accidentes, las grandes emisiones de residuos y la urgente necesidad de mejorar las tasas de recuperación de recursos. Especialmente en algunas minas ubicadas en regiones de alta altitud y frías, la demanda de reemplazar el trabajo humano con máquinas es urgente. La 'Guía' propone construir una mina inteligente de metales no ferrosos intrínsecamente segura, intensiva en recursos, ecológica y eficiente que integre la gestión digital de los recursos, el control de la producción inteligente para el "flujo de mineral", procesos de producción totalmente automatizados y semiautomatizados, gestión integrada de seguridad intrínseca y toma de decisiones inteligente basada en big data; la fundición de metales no ferrosos se caracteriza por condiciones de producción complejas, entornos de trabajo difíciles, gestión extensiva de la energía y dificultades en el modelado de procesos y la colaboración multiproceso. La 'Guía' propone construir una fábrica de fundición inteligente de metales no ferrosos limpia, ecológica, de alta calidad, de bajo consumo, segura y eficiente que integre una plataforma integral de control de información, un sistema de producción inteligente optimizado en tiempo real y una gestión refinada de la eficiencia energética; el procesamiento de metales no ferrosos se caracteriza por una amplia variedad de tipos y especificaciones de productos, lotes de pedidos pequeños, procesos de producción largos, altos requisitos de precisión del producto y una programación logística frecuente, lo que requiere una respuesta rápida a las demandas del mercado y de los clientes. La 'Guía' propone construir una fábrica de procesamiento inteligente de metales no ferrosos de calidad estable, eficiente en colaboración y de respuesta rápida que integre una organización de producción flexible, una gestión del ciclo de vida completo de la calidad del producto y operaciones optimizadas de colaboración de la cadena de suministro.
¿Cuáles son las vías de construcción para la manufactura inteligente en las empresas existentes y en las nuevas empresas?
Al abordar cuestiones como las diferentes escalas de producción, los diversos tipos de equipos y los niveles de automatización desiguales entre las empresas de metales no ferrosos, las Directrices abogan por un enfoque "hecho a medida, orientado a problemas y centrado en los resultados" para garantizar que la orientación se alinee con las realidades de la empresa y mejore la precisión. Las empresas deben desarrollar planes integrales, implementarlos por fases, definir las prioridades de construcción y avanzar sistemáticamente en la fabricación inteligente en función de sus estrategias de desarrollo y las condiciones reales de producción y operación. Para las minas y fábricas existentes, los planes de implementación deben considerar factores como la urgencia de las necesidades de la empresa, las condiciones de infraestructura y la capacidad financiera. Basándose en procesos, datos y procedimientos operativos estandarizados, se debe actualizar el equipo para la digitalización e inteligencia, construyendo gradualmente una plataforma integral de control de producción integrada para lograr un seguimiento y trazabilidad completos del proceso. Simultáneamente, se deben acumular continuamente los datos relevantes, permitiendo aplicaciones innovadoras a través de una plataforma de big data industrial. Específicamente para las pequeñas y medianas empresas de procesamiento, dadas sus menores escalas de producción, menores niveles de automatización y gestión de producción extensa, las Directrices enfatizan el fortalecimiento de la infraestructura de información y la ciberseguridad, implementando gradualmente la digitalización de equipos. Para las nuevas minas y fábricas, se deben desarrollar planes de implementación de fabricación inteligente de alto estándar, alto punto de partida y alto nivel en función de la planificación general de la mina y la fábrica, considerando tecnologías avanzadas, equipos, tecnología de la información y tecnologías de fabricación. Los requisitos de equipos inteligentes deben cumplirse durante la fase de construcción de infraestructura, seguidos de la construcción de los sistemas de control de producción relevantes en las etapas posteriores. Después de alcanzar los objetivos de producción, se debe construir una plataforma de análisis de big data industrial basada en los datos acumulados. Las Directrices también sugieren que las empresas pueden avanzar simultáneamente en el trabajo anterior en función de las condiciones de apoyo durante la construcción real.
¿Por qué la Guía adopta una arquitectura "nube-borde-extremo" basada en el Internet Industrial?
Las arquitecturas de TI tradicionales son insuficientes para admitir la reutilización de conocimientos a gran escala y la expansión funcional, lo que obstaculiza el desarrollo de la inteligencia. Sin embargo, una arquitectura técnica basada en Internet Industrial puede admitir modelos digitales y microservicios que contienen un amplio conocimiento industrial, mejorando significativamente la reutilización del conocimiento industrial. Para enfatizar tanto los aspectos prospectivos como los prácticos, las Directrices alientan a las empresas a adoptar una arquitectura "nube-borde-extremo" basada en el Internet Industrial. Los sistemas de información existentes basados en arquitecturas de TI tradicionales pueden servir como fuentes de datos para la plataforma, continuando aprovechando su valor restante. La implementación gradual en la nube de los sistemas de información tradicionales abordará la migración de los sistemas empresariales al Internet Industrial y la conexión entre las empresas individuales y las plataformas industriales. Las Directrices también alientan a las empresas a priorizar la migración de hardware, software y datos a la nube, integrando gradualmente los sistemas empresariales centrales en la nube y permitiendo la colaboración en la nube entre empresas. Teniendo en cuenta las bases técnicas, la fortaleza financiera y las necesidades de desarrollo de la empresa, y para aprovechar el apoyo, la orientación y la demostración de las grandes empresas, las Directrices alientan a las grandes empresas calificadas a construir plataformas de Internet Industrial y alientan a las pequeñas y medianas empresas a utilizarlas.
¿Cuáles son los principales contenidos de construcción de minas inteligentes, fábricas de fundición inteligentes y fábricas de procesamiento inteligentes? ¿Cuáles son las prioridades de construcción y cómo se consideran?
Basándose en el concepto de construcción de "remediación de la Industria 2.0, popularización de la Industria 3.0 y demostración de la Industria 4.0" para la fabricación inteligente en la industria de metales no ferrosos, y haciendo referencia a la arquitectura del sistema de fabricación inteligente en la "Guía de construcción del sistema estándar nacional de fabricación inteligente", las Directrices aclaran que la transformación digital de la infraestructura logra la convergencia e interconexión de los elementos de recursos; la construcción de sistemas de producción inteligentes logra la fusión e intercambio de información; y las aplicaciones de servicios inteligentes basadas en la fabricación orientada a servicios promueven el desarrollo de nuevos modelos de negocio. Para estimular la vitalidad de la empresa, las Directrices también definen los requisitos para la construcción de plataformas de innovación colaborativa basadas en big data industrial, apoyando a las empresas en la innovación continua de las aplicaciones de datos. En términos de contenido de construcción específico, las empresas deben centrarse en los siguientes aspectos:
1. Transformación digital y construcción de infraestructura. La infraestructura incluye la aplicación de nuevos instrumentos y medidores, la transformación automatizada de las líneas de producción, la aplicación de conjuntos completos de equipos inteligentes, la implementación de redes y la construcción de ciberseguridad. Para las minas de metales no ferrosos, donde tareas como la perforación, la carga, el soporte, la carga y el transporte implican una alta intensidad de trabajo y condiciones de trabajo difíciles (altas temperaturas, polvo, ruido, etc.), las Directrices de Minas Inteligentes alientan el uso de plataformas de perforación inteligentes, plataformas de anclaje inteligente, cargadores inteligentes, camiones inteligentes y vehículos de carga inteligentes con capacidades de conducción y operación autónomas para reducir la intensidad del trabajo y mejorar la seguridad intrínseca. Para la fundición de metales no ferrosos, que implica procesos complejos con altas temperaturas, polvo, campos magnéticos fuertes, fuerte corrosión y dificultades en la detección en tiempo real de los parámetros clave del proceso y los indicadores de rendimiento, las Directrices de Fábrica de Fundición Inteligente alientan la transformación digital de la infraestructura y la aplicación de instrumentos y equipos inteligentes en tareas intensivas en mano de obra y de alto riesgo, como la fundición, el desbloqueo de la fusión y la fundición electrolítica para lograr una producción limpia y una operación segura. Para el procesamiento de metales no ferrosos, donde procesos como la fundición, el laminado, la extrusión y el trefilado requieren un control de alta precisión y altas velocidades de producción, las Directrices de Fábrica de Procesamiento Inteligente alientan el uso de tecnologías de control automático y detección inteligente para transformar digitalmente los trenes de laminación, extrusoras, hornos de tratamiento térmico y otros equipos existentes, o para configurar equipos inteligentes, mejorando las redes industriales y la ciberseguridad para lograr un control de calidad estable y preciso.
2. Construcción de sistemas de producción inteligentes impulsados por las necesidades del negocio. Para las minas de metales no ferrosos, que enfrentan desafíos como grandes volúmenes de datos complejos y dinámicos de información de recursos geológicos, diseño de minería manual bidimensional, equipos de minería que dependen principalmente de la operación manual, baja automatización de los sistemas de relleno y dificultades para coordinar múltiples procesos de beneficio de mineral, las Directrices de Minas Inteligentes alientan a las empresas a establecer sistemas de producción inteligentes con funciones como la optimización de procesos, la programación dinámica y la gestión del consumo de energía mediante la digitalización de los recursos mineros, el control inteligente de los procesos de minería y beneficio, la gestión integrada de la seguridad intrínseca y la simulación virtual de minas. Esto construirá un modelo de gestión de producción y operación minera altamente integrado, inteligente y plano. Para la fundición de metales no ferrosos, que enfrenta desafíos como las dificultades para coordinar procesos clave como la fundición pirometalúrgica, las calderas de calor residual y la eliminación de polvo de gases de combustión, la incapacidad de predecir y autorregularse, las grandes fluctuaciones en los ajustes de producción extensos, la respuesta de control de procesos atrasada, la dependencia de la experiencia manual y los graves silos de información, las Directrices de Fábrica de Fundición Inteligente alientan a las empresas a establecer un software de control industrial avanzado basado en modelos de mecanismos, modelos empíricos y modelos de simulación para optimizar las operaciones de producción y los parámetros de funcionamiento del equipo. Las Directrices alientan la construcción de sistemas para la adquisición y monitoreo centralizado de datos, la organización y programación de la producción, la gestión y ejecución de la producción y la gestión empresarial y la toma de decisiones comerciales para lograr el monitoreo en tiempo real, la programación dinámica y la optimización colaborativa. Para el procesamiento de metales no ferrosos, que enfrenta desafíos como diversas especificaciones de productos, lotes de pedidos pequeños, rutas de procesos de producción largos, múltiples rutas de procesos paralelos y programación logística frecuente, las Directrices de Fábrica de Procesamiento Inteligente alientan a las empresas a establecer un centro de control de operaciones de producción para el monitoreo en tiempo real visualizado e impulsado por datos y la programación unificada y la gestión centralizada de pedidos, planes, procesos, calidad, equipo, energía, seguridad y personal dentro del área de gestión. Las Directrices alientan el establecimiento de sistemas de planificación y programación de la producción basados en cadenas de suministro, modelos de datos y algoritmos de optimización inteligente para lograr una personalización personalizada a gran escala.
3. Construcción de aplicaciones de servicios inteligentes basadas en la fabricación orientada a servicios. Para abordar la urgente necesidad de mantenimiento remoto de equipos clave, como plataformas de perforación y cargadoras en minas no ferrosas, la baja eficiencia y la falta de transparencia en la logística de adquisición y almacenamiento de materias primas a granel en empresas de fundición no ferrosa, y la dispersión de los clientes finales, la rápida velocidad de respuesta y las diversas necesidades personalizadas de las empresas de procesamiento no ferrosas, las Directrices para Minas, Fundiciones y Fábricas de Procesamiento Inteligentes guían a las empresas para conectar los canales de información entre el consumo y la producción, el suministro y la fabricación, y los productos y servicios, integrando los recursos de información y reduciendo los costos generales de la cadena de suministro, con un enfoque en garantizar la producción continua. Se anima a las empresas a desarrollar la fabricación orientada a servicios, innovar los modelos de servicio y priorizar la implementación en la nube de aplicaciones industriales como el mantenimiento remoto de equipos y la gestión de contratos energéticos, proporcionando servicios a otras empresas del sector y extendiendo eficazmente la cadena industrial de la empresa.
En cuarto lugar, se trata de construir una plataforma de innovación colaborativa basada en macrodatos industriales. Para abordar cuestiones como la insuficiencia de la explotación del valor de los datos en las empresas metalúrgicas no ferrosas, la tecnología de procesos y la gestión empresarial limitadas por la experiencia manual y la insuficiente compartición de conocimientos, las directrices para minas, plantas de fundición y plantas de procesamiento inteligentes animan a las empresas a construir un sistema de innovación colaborativa basado en macrodatos industriales, estimular la vitalidad y la motivación endógena de las empresas, promover la precipitación de conocimientos y la compartición integral de la experiencia en tecnología de procesos y gestión empresarial, y aplicar innovaciones a escenarios empresariales como la optimización de la operación de equipos, la optimización de parámetros de procesos, la optimización de la gestión de la calidad, la optimización de la gestión de la producción y la optimización de las decisiones empresariales en el proceso de fabricación de producción y las actividades de gestión empresarial de la empresa.
VII. ¿Cómo deben las empresas promover el trabajo altamente enfocado en la seguridad de la información, la seguridad de la producción y la protección del medio ambiente durante el proceso de fabricación inteligente?
En cuanto a la seguridad de la información, Las Directrices proponen que, de acuerdo con los requisitos de documentos relevantes como la Ley de Ciberseguridad y las Opiniones Guía sobre el Fortalecimiento de la Seguridad de Internet Industrial, se debe implementar una planificación y diseño unificados, se debe establecer un sistema de gestión de seguridad de la información, se debe prestar atención a la seguridad de la red de control industrial, se debe formar un sistema de apoyo técnico para la defensa activa y la protección integral, y se debe mejorar la capacidad de percibir, monitorear, advertir, responder a emergencias y rastrear el origen de la seguridad de la información.
En cuanto a la seguridad de la producción, Las Directrices proponen que se debe estandarizar el trabajo de salud, seguridad y protección del medio ambiente en el lugar de producción, y se debe construir un sistema activo de gestión y protección de la seguridad caracterizado por una evaluación integral, gestión de circuito cerrado, enlace en tiempo real y alerta temprana inteligente mediante la aplicación de equipos inteligentes y la construcción de un centro integrado de control de seguridad y emergencias, mejorando integralmente la seguridad del comportamiento del personal, la seguridad del entorno operativo y la seguridad del funcionamiento del equipo.
En cuanto a la protección del medio ambiente, Las Directrices proponen que se deben utilizar métodos de monitoreo inteligentes y tecnología de posicionamiento para monitorear en tiempo real los puntos de descarga de aguas residuales y gases de desecho, los enlaces de generación y eliminación de residuos sólidos y los datos de equipos e información ambiental en áreas clave protegidas ambientalmente, a fin de lograr un análisis oportuno, una alerta temprana eficaz y el control de origen de posibles eventos ambientales repentinos y fuentes de peligros importantes.
VIII. ¿Cómo orientan las Directrices a las empresas en la aplicación de 5G, inteligencia artificial y macrodatos y otras tecnologías de la información y las comunicaciones de nueva generación?
Las Directrices señalan claramente que se debe promover la aplicación de tecnologías de vanguardia como Internet, macrodatos, inteligencia artificial, 5G, computación perimetral y realidad virtual en empresas metalúrgicas no ferrosas, y se proporcionan escenarios de aplicación específicos, como el uso de las ventajas del gran ancho de banda de la red 5G y la tecnología ADAS (Sistemas Avanzados de Asistencia al Conductor) para llevar a cabo la construcción de sistemas de minería no tripulados; el uso de tecnologías de inteligencia artificial y aprendizaje automático para establecer modelos de simulación virtual de equipos clave y procesos de producción, y la guía de la producción real mediante la construcción de sistemas de procesamiento por lotes de inteligencia artificial; el uso de la tecnología de macrodatos para analizar exhaustivamente la distribución de clientes, la industria, el tipo, el origen, las cualificaciones y los riesgos, la explotación profunda de las necesidades de los clientes y el apoyo a la toma de decisiones empresariales.
IX. ¿Cómo deben las empresas implementar las Directrices?
Primero, las empresas deben cambiar su comprensión y establecer un sentido de responsabilidad de "tomar la iniciativa". La fabricación inteligente sirve a la estrategia empresarial. Para lograr los resultados esperados, las empresas deben combinar sus propias características regionales, posicionamiento de productos, equipos de proceso, modelo de gestión y la base de la integración dual para desarrollar soluciones a medida. Además, los proyectos de fabricación inteligente son diferentes de los proyectos "llave en mano" tradicionales. Implican la optimización de los procesos empresariales y las mejoras en los modelos de gestión. La evolución de las estrategias empresariales también requiere actualizaciones iterativas de los sistemas relacionados. Esto requiere que las empresas no dependan demasiado de los proveedores de soluciones externas, sino que tomen la iniciativa y participen profundamente.
Segundo, las empresas deben hacer buenos planes y "apalancamiento" para proceder de manera ordenada. La fabricación inteligente es un proyecto de sistema complejo que requiere conceptos avanzados y un equipo profesional. Las empresas que exploran por sí solas se desvían fácilmente. Se recomienda que las empresas, de acuerdo con las Directrices, aclaren sus objetivos y necesidades comerciales. Para las empresas con experiencia insuficiente en la construcción de fabricación inteligente, deben confiar en proveedores externos de fabricación inteligente para llevar a cabo el diagnóstico básico de fabricación inteligente, el diseño de alto nivel y el trabajo de implementación del proyecto, y organizar a los empleados internos para garantizar el plan de implementación y la calidad y el progreso del proyecto desde las perspectivas de economía, aplicabilidad y avance. Al mismo tiempo, confíe en el proyecto para llevar a cabo la publicidad y la capacitación en fabricación inteligente para los empleados de la empresa y cultivar equipos de mantenimiento.
Tercero, las empresas deben tomar buenas medidas de garantía y establecer un mecanismo de operación normalizado. La fabricación inteligente está estrechamente relacionada con la visión, el modelo de negocio, el sistema de gestión y la cultura de la empresa. Para garantizar que se logren los resultados esperados, las empresas deben, de acuerdo con los requisitos de apoyo básicos de las Directrices, mejorar las medidas de garantía en términos de organización, fondos y personal, fortalecer el liderazgo organizativo, establecer puestos de gestión y mantenimiento técnico especializados, formular sistemas especiales de gestión del uso de fondos, aumentar la introducción de talentos y el cultivo de talentos compuestos, y llevar a cabo un trabajo estandarizado en la gestión de recursos de información para lograr una operación normalizada.
X. ¿Cómo promover la implementación de las Directrices?
Primero, fortalecer la orientación y los servicios. Realizar investigaciones sobre la fabricación inteligente de empresas, movilizar a las empresas para que realicen una autoevaluación de la fabricación inteligente de acuerdo con los requisitos de las Directrices, identificar las brechas, aclarar las necesidades, comprender de manera integral la situación actual de la fabricación inteligente de empresas, las dificultades para implementar las Directrices y las necesidades de soluciones de sistemas de fabricación inteligente, y proporcionar servicios de orientación más precisos para las empresas.
Segundo, establecer alianzas industriales. Junto con la asociación de metales no ferrosos, etc., estudiaremos el establecimiento de una alianza de fabricación inteligente de la industria de metales no ferrosos, y nos centraremos en el trabajo en términos de transformación de resultados, demostración piloto, formulación de estándares e innovación tecnológica, promoveremos el acoplamiento eficiente entre empresas, expertos y proveedores, y simultáneamente llevaremos a cabo la recopilación de casos excelentes, proveedores y soluciones para formar una base de datos de información básica de fabricación inteligente de la industria de metales no ferrosos.
Tercero, aumentar el apoyo. Alentar a los departamentos gubernamentales locales pertinentes a utilizar diversas medidas políticas para apoyar a las empresas en la realización de la construcción y transformación inteligentes de acuerdo con los requisitos de las Directrices, y formar una sinergia política para la implementación de las Directrices.
