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Cilindros de acero resistente al desgaste
A diferencia de las bolas de acero, la flexibilidad de rotación del cilindro de acero durante el proceso de molienda se encuentra entre la forma esférica y la forma de varilla, y depende principalmente del contacto de la línea para triturar los minerales.
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Descripción en detalle
A diferencia de las bolas de acero, la flexibilidad de rotación del cilindros de acero durante el proceso de molienda se encuentra entre la forma esférica y la forma de varilla, y depende principalmente del contacto de la línea para triturar los minerales. Cuando la sección de acero se utiliza como molienda media, los productos de cada tamaño de partícula son relativamente uniformes, y la molienda del producto intermedio tiene cierta selectividad y tiene un cierto efecto protector sobre los minerales, aprovechando al máximo las ventajas de el molino de barras, pero la fuerza de trituración no es tan buena como la esférica.;La molienda de bolas de acero se muele a través del punto de contacto con el material, adecuado para molienda fina, el efecto es bueno, pero no tiene un efecto protector sobre el material, es fácil causar una molienda excesiva, y el rendimiento de cada tamaño de partícula de la molienda de bolas de acero no cambia. La sección de acero es uniforme. Por lo tanto, para garantizar la finura de la molienda y hacer que la distribución del tamaño de las partículas sea uniforme, muchas minas utilizan el método de adición mixta de agregar bolas de acero y cilindros de acero al mismo tiempo que se agregan los medios de molienda para obtener un buen efecto de molienda.
En la actualidad, la sección de acero en el mercado tiene un proceso de fundición, un proceso de forjado y un proceso de formación de corte directo. Las características del propio proceso de fundición hacen que la estructura del producto no sea lo suficientemente densa, y para facilitar el desmoldeo, son todos segmentos de acero cónicos. El proceso de forjado mantiene la compacidad de las materias primas en la organización, pero a menudo da como resultado segmentos en forma de S, lo que afecta el contacto lineal y no conduce a una molienda integral y eficiente. La herradura cortada también afectará la pista de rodadura de la sección de acero y la superficie de contacto del esmerilado, reduciendo la eficiencia del esmerilado.
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